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建筑与工业
施工常见故障与排除方法

      

      

现象 原因 解决方案
咬底 a、上、下层涂料不配套。
b、底层干燥不够。 		a、底面尽量使用配套产品。
b、带底层干燥足够在涂面漆
皱纹 a、油漆太浓、稀释剂太少、喷涂压力过大及距离过近。
b、事故共i不过粗嘎本公司以温度过高或过低。
c、底材不平。
d、一次涂装太厚，引起面干里不干引起皱纹。

a、适量增加稀释剂，调节喷涂压力与距离。
b、调节施工场所温度。
c、底材尽量处理平整。
d、薄涂。

针孔 a、固化剂过量，稀释剂不够。
b、施工环境温、湿度比较高。
c、涂膜薄，干得快。 		a、调整施工粘度，合理配比
b、避开不良环境。
c、稍添加一些慢干的溶剂，加厚漆膜。
起泡 a、底材封闭不好。
b、空气湿度大于压缩机及管道含水。
c、一次涂刷过厚。 		a、对多孔的底材先用封闭漆封闭再涂底漆。
b、避开高湿度、高温环境作业。
c、采用薄涂多次的方法。
流挂 a、稀释剂加入过多。
b、首次喷涂太厚，层间间隔时间不够。
c、物面不洁，形状复杂或含有油水。
d、喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近。
e、喷涂速度不当。

a、调整施工粘度。
b、需要厚涂的地方采取多次喷涂的方法。
c、处理好喷涂物面不可有水和油。
d、选用合适的喷枪口径。
e、根据粘度高低，掌握喷枪运行的速度。

起粒 a、杂质混入漆中，施工环境不洁，喷房通风不合理。
b、喷嘴太小，压力过大，喷嘴与物面距离太近。
c、油漆调配好之后放置时间过久或过度稀释剂造成颜料析出而凝聚。
d、漆油同固化剂混合时候搅拌不够充分，静置时间短。
  		a、保持施工环境，工具的清洁，封闭存放漆油，用前仔细过滤。
b、调整合适的喷涂压力及喷嘴口径，枪口距物面保持25cm左右。
c、根据施工速度合理调整漆量，不可存放过久，稀释剂一次加入不应过多。
d、调漆时搅拌要充分均匀。
开裂
脱落 		a、固化剂用量过多，导致漆膜脆裂。
b、重涂时，层间间隔时间过长，结合力不够。
c、底层过于光滑或有污染。
d、面层涂膜过薄，干燥过快。 		a、注意正确配比。
b、一般重涂不宜间隔过长，在12-36小时为佳。
c、打磨使表面有一定的粗糙度。
d、使用配套产品。
e、漆面干燥尽量慢些，漆膜不宜太薄。
失光 a、油漆太浓，干得过快，漆膜太薄。
b、稀释剂加入太多底沸点的稀释剂。
c、物面粗糙处理不好，施工环境温度太低。
d、湿度太大。
e、固化剂加入太少。 		a、按比例正确配比。
b、稀释剂用量不宜过多，避免用挥发较快的溶剂。
c、填平木眼，做好底处理。
d、施工场所温度不宜过高，并保持施工场所合适温度。
e、可适当增加固化剂的用量。
慢干 a、温度太低或湿度太高。
b、涂层太厚。
c、固化剂加入量太少。
d、选用过于慢干的稀释剂。 		a、施工场所湿度不宜过大、温度不宜太低。
b、注意涂膜间隔时间和厚度。
c、适量增加固化剂的用量。
d、用标准或快干稀释剂。